สายการผลิตนมพาสเจอร์ไรส์ Factory
-- ผู้ผลิตที่มั่นคงและเชื่อถือได้ --
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
สายการผลิตนมพาสเจอร์ไรส์ของเราเป็นโซลูชั่นครบวงจรที่ถูกสุขลักษณะสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์นมสดที่มีอายุสั้นอย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการใช้เทคโนโลยีพาสเจอร์ไรส์ในระยะเวลาสั้นที่อุณหภูมิสูง (HTST) สายการผลิตจะอุ่นน้ำนมดิบที่อุณหภูมิ 72–85°C เป็นเวลา 15–30 วินาที เพื่อทำลายจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรค ในขณะที่ยังคงรักษารสชาติตามธรรมชาติ เอนไซม์ที่เป็นประโยชน์ และคุณค่าทางโภชนาการ ผลลัพธ์ที่ได้คือนมพาสเจอร์ไรส์สดที่มีอายุการเก็บรักษาในตู้เย็นได้นาน 7-21 วัน ซึ่งเป็นตัวเลือกระดับพรีเมียมสำหรับผู้บริโภคที่กำลังมองหาผลิตภัณฑ์นมสดจากฟาร์มที่ผ่านการแปรรูปขั้นต่ำ เป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและสร้างขึ้นในเกรดอาหาร SS 316L กลุ่มผลิตภัณฑ์เหล่านี้เหมาะกับฟาร์มโคนม โรงงานผลิตนมในภูมิภาค และองค์กรแปรรูปขนาดใหญ่
เครื่องเดียว
เอกสารข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | รายละเอียด |
|---|---|
| ความสามารถในการประมวลผล | 200 ลิตร/ชม. – 30,000 ลิตร/ชม. (ปรับแต่งได้) |
| อุณหภูมิพาสเจอร์ไรซ์ | 72–85°C จับเวลาได้ 15–30 วินาที (HTST) |
| ความดันการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน | 150–200 บาร์ (โฮโมจีไนเซอร์สองขั้นตอน) |
| อัตราการฟื้นตัวของความร้อน | การกู้คืนพลังงานความร้อน≥80% |
| ระบบทำความสะอาด CIP | อัตโนมัติเต็มรูปแบบ วงจรอัลคาไล กรด และล้าง |
| ระดับอัตโนมัติ | การควบคุม PLC ด้วย HMI; บันทึกอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง |
| วัสดุชิ้นส่วนเปียก | เอสเอส 316L; พื้นผิวสัมผัสผลิตภัณฑ์ขัดด้วยไฟฟ้า |
| ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้ | นมพร่องมันเนย นมมาตรฐาน นมปรุงแต่ง นมแพะ นมอูฐ |
| รูปแบบบรรจุภัณฑ์ | ขวดพลาสติก ขวดแก้ว ถุง HDPE สารตัวเติมที่เข้ากันได้กับกล่อง |
| การรับรอง | CE, ISO 9001, การออกแบบที่สอดคล้องกับ HACCP |
คุณสมบัติที่สำคัญ
- เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น HTST ให้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำภายใน 0.5°C รับประกันประสิทธิภาพการพาสเจอร์ไรซ์ที่สม่ำเสมอในทุกปริมาณการผลิต
- การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่แบบบูรณาการจะอุ่นนมเย็นขาเข้าล่วงหน้าโดยใช้นมพาสเจอร์ไรส์ร้อนที่ส่งออก ซึ่งช่วยคืนพลังงานความร้อนได้มากกว่า 80% และลดการใช้ไอน้ำได้อย่างมาก
- วาล์วเปลี่ยนการไหลอัตโนมัติ (FDV) จะเปลี่ยนเส้นทางนมที่มีอุณหภูมิต่ำกว่าปกติกลับไปยังถังปรับสมดุลทันที ซึ่งเป็นระบบรักษาความปลอดภัยด้านอาหารที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการพาสเจอร์ไรส์จะไม่ไปถึงการบรรจุขั้นปลายน้ำ
- โฮโมจีไนเซอร์แบบสองขั้นตอนแรงดันสูงช่วยป้องกันการแยกครีมและให้ความรู้สึกที่นุ่มนวลและสม่ำเสมอในทุกขวด
- ระบบ CIP อัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำความสะอาดที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพทางเคมีระหว่างการผลิตโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนด้วยตนเอง
การไหลของกระบวนการ
- การรับน้ำนมดิบและการทำความเย็น: น้ำนมดิบที่เข้ามาจะถูกชั่งน้ำหนัก สุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบคุณภาพ กรอง และแช่เย็นที่อุณหภูมิ 4°C ในไซโลจัดเก็บสเตนเลสสตีลหุ้มฉนวนเพื่อรักษาความสดก่อนแปรรูป
- การกำหนดมาตรฐาน: การแยกครีมและมาตรฐานไขมันอินไลน์ทำให้ทุกชุดมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดปริมาณไขมันเป้าหมาย เช่น 3.2% สำหรับนมเต็มส่วนหรือต่ำกว่า 0.5% สำหรับนมพร่องมันเนย ก่อนนำไปแปรรูปต่อไป
- การอุ่นเครื่องและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน: นมจะถูกอุ่นที่อุณหภูมิ 60–65°C โดยใช้ส่วนการสร้างความร้อนใหม่ จากนั้นผ่านเครื่องโฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูงสองขั้นตอน (150–200 บาร์) เพื่อสลายก้อนไขมันและสร้างเนื้อสัมผัสที่เรียบเนียนและสม่ำเสมอซึ่งป้องกันไม่ให้ครีมแยกตัวบนชั้นวาง
- การพาสเจอร์ไรซ์ HTST: นมจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 72–85°C และคงไว้เป็นเวลา 15–30 วินาทีในท่อจับสเตนเลสสตีลที่ปรับเทียบแล้ว วาล์วผันการไหล (FDV) จะเปลี่ยนเส้นทางนมที่มีอุณหภูมิต่ำกว่าปกติกลับไปยังถังปรับสมดุลโดยอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการพาสเจอร์ไรส์จะไม่ไปถึงอุปกรณ์ปลายน้ำ
- การจัดเก็บความเย็นและบัฟเฟอร์: นมพาสเจอร์ไรส์จะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิ 4°C โดยใช้น้ำเย็นในส่วนการทำความเย็นแบบหมุนเวียน จากนั้นเก็บไว้ในถังสมดุลที่มีฉนวนเพื่อรอการเติม
- การบรรจุและบรรจุภัณฑ์: นมเย็นจะถูกบรรจุลงในขวดพลาสติก ถุง HDPE หรือกล่องภายใต้สภาวะที่ถูกสุขลักษณะ จากนั้นจึงปิดผนึก ติดฉลาก กำหนดรหัสวันที่ และวางบนพาเลทเพื่อจัดส่งในตู้เย็นไปยังร้านค้าปลีก
ผลประโยชน์ในการแข่งขัน
- การเก็บรักษารสชาติสด: เทคโนโลยี HTST ใช้ความร้อนขั้นต่ำที่จำเป็นในการกำจัดเชื้อโรค โดยรักษาวิตามินที่ไวต่อความร้อน เอนไซม์ธรรมชาติ และรสชาติที่สะอาดและสดใหม่ซึ่งผู้บริโภคชื่นชอบมากกว่านมยูเอชทีในตลาดระดับพรีเมียมและมุ่งเน้นด้านสุขภาพ
- ต้นทุนทุนที่ต่ำกว่าเทียบกับ UHT: ไม่จำเป็นต้องมีระบบการบรรจุแบบปลอดเชื้อหรืออุปกรณ์รีทอร์ต ซึ่งช่วยลดการลงทุนเริ่มแรกได้อย่างมากเมื่อเทียบกับสายการผลิต UHT แบบเต็ม — ทำให้สายการผลิตพาสเจอร์ไรส์เป็นจุดเริ่มต้นที่ต้องการสำหรับการดำเนินงานด้านผลิตภัณฑ์นมแบบใหม่และผู้แปรรูปจากฟาร์ม
- ประสิทธิภาพการรับส่งข้อมูลสูง: การประมวลผล HTST แบบไหลต่อเนื่องรองรับการผลิตอย่างต่อเนื่องสูงถึง 30,000 ลิตร/ชม. ด้วยพื้นที่โรงงานขนาดกะทัดรัด ผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวต่อกะ และเวลาหยุดทำงานระหว่างการทำงานน้อยที่สุด
- ความยืดหยุ่นหลายผลิตภัณฑ์: สายการผลิตเดียวกันนี้แปรรูปนมวัว นมแพะ นมอูฐ และเครื่องดื่มนมปรุงแต่งด้วยการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็วซึ่งได้รับการสนับสนุนอย่างเต็มที่โดยระบบ CIP อัตโนมัติ ช่วยเพิ่มการใช้สิ่งอำนวยความสะดวกให้เกิดประโยชน์สูงสุดและความกว้างของกลุ่มผลิตภัณฑ์
- การปฏิบัติตามอุณหภูมิอัจฉริยะ: การบันทึกอุณหภูมิพาสเจอร์ไรซ์อย่างต่อเนื่อง เหตุการณ์ FDV อัตโนมัติ และบันทึกแบทช์ที่มีการประทับเวลาจะให้หลักฐานเอกสารฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของกระบวนการใช้ความร้อนสำหรับการตรวจสอบความปลอดภัยของอาหาร ข้อกำหนดของผู้ค้าปลีก และกฎระเบียบของตลาดส่งออก
